Наверх
info@rustara.ru
пн-пт с 9-00 до 18-00
8(926) 444 5 509 (для Москвы и МО)
8(800) 5 509 509 (для регионов России)
заказать звонок
Принимаем пластиковые карты
Карты оплаты
Корзина пуста
Топливное оборудование Новые еврокубы от 9100 руб. Мини АЗС от 19000 руб. Комплектующие Ёмкости с подогревом от 2600 руб. Емкости и баки для воды и дизельного топлива Еврокубы б/у от 1500 руб. Бочки от 600 руб.

Отличительные особенности полиэтилена высокого и низкого давления

18.12.2014

В настоящее время нас окружает множество разновидностей упаковки: пакеты, пленки, ёмкости и другие. И абсолютное большинство из них изготавливается из полимеров. Существует два основных вида полиэтилена, который используется в изготовлении упаковочной продукции: полиэтилен высокого давления и полиэтилен низкого давления. Несмотря на то, что оба вида производятся из одного и того же сырья, и, практически одинаковым способом, свойства их различаются довольно сильно. Причина состоит в разных условиях процесса изготовления, а именно - различных показателях давления.

Отличительные особенности полиэтилена высокого и низкого давления

Полиэтилен высокого давления (ПВД/ПЭВД) производится методом полимеризации этилена в условиях повышенного давления. Оно может достигать 1000-3000 кг/см2. В результате этого процесса материал приобретает довольно разреженную упаковку молекул, чем и объясняются его высокие свойства эластичности, мягкости и низкое сопротивление растягиванию. Его отличительными характеристиками также являются гладкость и «глянцевая» поверхность. Данный вид полимера выдерживает температуру от минус 80 до плюс 60 градусов Цельсия, и лишь при температуре 80 С у него начинается процесс деструкции. Он также устойчив к воздействию щелочи, кислот и других агрессивных химических веществ.

Полиэтилен низкого давления (ПНД/ПЭНД), наоборот, имеет более плотную структуру, чем и обуславливается его более высокая устойчивость к химическим, атмосферным воздействиям и сопротивление к растягиванию. Во время полимеризации этилена давление достигает всего 1-5 кг на квадратный сантиметр, отсюда он и получил свое название. Этот материал более жесткий и прочный, поэтому часто используется в изготовлении труб, прокладочных элементов для инженерных систем, а также тары самой разнообразной формы: бочки, еврокубы, контейнеры и др. Продукция, изготовленная из этого материала, лучше сохраняет целостность после механического воздействия, поэтому она более предпочтительна в химической, нефтехимической, пищевой и других промышленностях.

Как видно, оба вида полимера происходят из одного и того же сырья, но вследствие разных условий полимеризации приобретают слегка отличные свойства. Полимеры гранулируются и в таком виде поставляются клиентам, которые уже изготавливают из них самую разнообразную упаковку - всевозможных форм и расцветок. Почему производителям упаковочной продукции так полюбились ПНД и ПВД? Дело в том, что эти материалы стоят дешево и при этом обладают отличным качеством. Единственный, казалось бы, недостаток - чрезвычайно медленное разложение полимера в нормальных условиях. Но над решением этой проблемы уже работают.


Возврат к списку



Оставьте Ваш вопрос или комментарий

 
Текст сообщения*
Защита от автоматических сообщений